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碳酸钙作为填料，用途越来越广。碳酸钙用户不断进行新产品开发，利用廉价的碳酸钙替代昂贵的原材料，
同时对碳酸钙产品提出越来越高的要求。
碳酸钙生产工艺同样受到填料生产厂家的影响，他们不断要求创造出高质量的产品，以提高产品的附加值。由
于碳酸钙用户和生产厂家间的相互促进，不断地对碳酸钙生产工艺和加工设备提出新的挑战。因此，碳酸钙加
工工艺和设备是我们科研开发的重要领域。
我们从实际经验出发，以面向市场、面向用户为原则，降低设备投资和生产成本为项目管理的理念。针对用
户需要进行特殊设计。我们的系统不仅具有高效率、低能耗、低投入的特点，并能以满足不断变化的市场需求。
碳酸钙加工分为干法和湿法两种。对于碳酸钙干法加工我们采用国际标准配置的球磨机+分级机系统。根据
用户的要求，采用不同类型的分级机和分级技术，通过分级机的调节，使产品和粒度分布不仅满足用户的现时
需要，而且可以满足不断变化的市场需求。
球磨机+分级机系统主要具有以下特点：
1，球磨机采用特殊设计和适当配比的研磨介质，达到理想的研磨细度。篦板式出料，出料通畅，筒体不需要冷却。
2，对球磨机的进料采取连续控制，保证给料的稳定性，即使进料密度发生变化，同样可以保证*，达到高的
研磨效率。
3，添加多元醇、聚酰胺等研磨助剂，通过计量泵定量喷入，保证*配比。提高研磨效率和产品性能的稳定性，
保证产品在塑料、涂料和造纸填料的应用。
4，利用单台分级机或多台分级机的不同组合，可同时生产不同细度的产品，或按市场要求，随时改变产品规格，具有大的灵活性。我们的卧式多转子超细分级机是德国IVA公司设计产品，无论是分级精度还是产量。
5，分级机带有速度传感器和控制系统，对风压风量，以及因过滤器压差增大而造成的压力损失，均有控制装置进
行测量、评价和补偿，保证了产品质量和质量的稳定性。
6，料仓采用高质量的料位指示器，确保了生产流程的全自动控制。
7，输送系统按DIN和ISO标准制造，具有高度稳定性。
8，全线采用自动控制系统，达到设备的稳定负载，确保低能耗。
9，采用**全自动包装、码垛系统，*，包括达到适合长途运输。
10，过滤器具有高的收尘能力，符合国际环保要求。环保收尘器在纯净空气中的粉尘排放量低于环保标准。
11，本加工系统按德国高标准生产线设计，装有检测和控制装置，可满足更高的质量要求。
12，我们提供全套交钥匙工程，从整条生产线的设计，设备安装调试到人员培训等技术服务。同时也提供周边设备
的设计，例如：予破碎、清洗、干燥、输送、储存、包装、选矿以及实验室设备。
13，我们可以通过以下方式减少用户的投资：
—部分或全部设备按照我们的工程技术要求在*国内生产或采购。
—将现有设备和生产线进行更新改造
—提供部分二手设备
—提供技术咨询和项目管理
14，我们充分了解碳酸钙的产品品质和原料市场，以及用户对产品的要求，可为用户市场开拓提供技术支持。
主要设备特点
球磨机：
完全按德国超细填料级矿物加工要求设计
优化了球磨机的长径比
篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却
衬板和研磨介质按德国材质要求制作
研磨介质按产品要求合理配比,高填充率，高效率
优化了驱动器和研磨能耗的匹配，大限度地节省能耗
和分级机形成封闭系统,负压输送，无粉尘
分级机：
选用德国IVA公司设计改进型（NG）的IMC卧式多转子超细分级机
*的流场控制确保佳的顶点切割
可调节冲洗气流,提高分级效率
物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染
优化转子设计达到高产量，低能耗
可通过分级机的不同排列组合调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求
定量系统：
球磨机的给料采用*的定量系统，即使物料的密度发生变化也可以稳定给料
分级机的给料采用*的定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性
高精度计量泵根据产品细度要求，以准确的时间和量将研磨助剂喷入磨机内
气流调节阀带有气流测量系统，可对分级气流的流量和流速*控制
控制系统：
料仓和产品仓均有料位器，可实现整条生产线的自动控制
采用PLC控制，灯光流程图显示运行和出错，清楚明了，便于操作
环保及噪音控制：
采用敷膜滤袋处理，废气的粉尘排放量低于20 mg / m³
应用高效的消音装置，排放的废气噪音< 80 dB(A)
无废水排放，仅有球磨机轴承的冷却水，可循环使用
